砂光机常见故障分析与排除
1）进板跑偏、打滑、反弹
在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。---时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
2）更换砂带后砂削板尺寸发生变化
砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果波动太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm），应拧紧块固定螺栓适当调整；同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。
砂光机在常规测量中，自动立柱砂光机，塌边往往会忽视，检测方法有二种
把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部，用塞尺塞端部间隙或用肉眼观察。
观察或用塞尺塞成垛板两侧端部。
塌过对帖面十分不利，小型立柱砂光机，帖面后边部容易脱落，所以应严格控制，一般采取以下措施：
减少磨垫磨削量，从而两侧的磨削压力，减轻塌边程度。
把接近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形孔（20×50mm），辽宁立柱砂光机，减少两侧的磨削量，减轻塌边程度。采用这咱办法比较有效，但板边部的光洁度有所下降，应适可而止。
采用先砂后锯工艺，可塌边问题，对砂光机调整要求明显下降。但采用这种工艺方式有两大缺点：一是砂光与锯边由于各自的故障，会相互影响，锯边---噪音对操作环境也有影响；二是增加边部砂光，耗费电能大。
全自动定厚砂光机功能介绍
1、三角形砂辊，可以使砂带和木料的接触面积，一条砂带和木料的直接接触长度长达二十公分以上，砂光效果更平整，更光滑。
2、输送带调速，可根据木料的砂光程度调整木料的输送速度，控制更，砂光效果---。
3、输送平台自动升降，一个按钮操作，省时省力，控制更，尺度更精密。
定厚砂光机是通过试新和积之前的经验的基础上翻新的一种产品。不但身体重量减轻，外观也不复杂，给人一目了然的新鲜感，工作效率也相应的得到提升！好装---！
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