





砂板精度的调整
砂光机砂板精度的调整包括磨削量的分配和上、下机架的调整、加工厚度的调整、砂削量的调整及磨垫的调整等。
磨削量分配
木板厂根据木板产量及板面的要求,砂光工段设备配置有所不同,典型的有4,2+4,4+2,2+4+2,4+4等配置,在多头砂光完成板面定厚、抛光要求的情况下,磨削量分配是---砂光产量及的关键。
1)磨削量分配的前提是磨削总量,砂带粒度分配,砂光机砂光道数。
2)磨削量分配原则。
(1)充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,实木立柱砂光机保障,一般精磨、细磨的磨削量可以确定,粗磨视实际情况而定。
(2)精砂量、细砂量不能太小,必须能够---去除上一道砂痕。
木工砂光机操作规程
1、按下送料启动钮,启动输送带,根据砂光对象选择适宜送料速度(注意:输送机变速装置的调整一定要在启动后进行)。
2、关闭所有窗门,启动吸尘装置,对所需加工工件进行砂光。
3、木工砂光机更换砂带时,一定要锁紧辊轮支架手把,空机启动观察走动是否正常,摆动是否[平稳,---时作相应调整。
4、木工砂光机加工结束后,分别按下各停止键,等砂带缓慢停止后,松开砂带。
5、只能在紧急情况下,方可使用紧急制动键。平时停机一定要使用停止键。
6、木工砂光机加工结束后,清扫整台机床,送料带及砂光辊表面不得留有污物。
砂光机常见故障分析与排除
1)主传动皮带打滑
在q型与m型砂光机中,都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动。但在实际使用中,会产生皮带跑偏或打滑现象,这主要是调整不引起,应严格按照皮带延伸率1.5%~2%的要求调整,并且皮带两侧应松紧一致。当按要求调整完毕后,应进行试运转,---是主电机电流突然升高时,实木立柱砂光机厂家,观察皮带是否跑偏,如果跑偏,应进行二次调整。
2)上机架升降后
引起砂光板尺寸波动 当变更厚度规格时,须升起上机架,但有时会发现,当机架下降---进行砂光时,砂光板尺寸发生厚度偏差,福建实木立柱砂光机,需重新调整,---影响生产效率。产生原因有三种:一是机架发生变形,这是很难判断的,实木立柱砂光机供应商,也是很难处理的,但通常这种情况较少;二是厚度调整螺栓处在未锁紧状态,升降机架时,产生旋转,引起尺寸波动;三是在厚度规上下有异物。
对于这些问题的分析和处理可能有---的办法,需要从事砂光机的维修操作人员不断摸索。有些问题可能交叉产生,这需要我们去认真对待。砂光机能否正常运行,很大程度上依靠大家的---维护。
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